【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等部門基層主管

【授課形式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

培訓(xùn)收益：training income

1. 準(zhǔn)確定義管理者角色，明確管理者應(yīng)盡職責(zé)
2. 樹立正確的管理者心態(tài)，有效實(shí)施自我管理
3. 深入認(rèn)識員工需求，把握員工激勵(lì)的著力點(diǎn)
4. 掌握團(tuán)隊(duì)管理技能，帶出卓越的團(tuán)隊(duì)
5. 理解溝通基本原則，掌握6大溝通利器
6. 深入認(rèn)知PDCA、5S、目視管理、精益生產(chǎn)基本概念

課程大綱：curriculum introduction

• 破冰
  1. 問候、建立共同語言
  2. 課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
  3. 學(xué)員相互認(rèn)識并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)
• 管理者角色與職責(zé)
  1. 角色定位

1. 管理者角色轉(zhuǎn)變

頭腦風(fēng)暴：從員工到管理者都有哪些變化

1. 決定業(yè)績的核心要素

案例分析：老譚應(yīng)該升職嗎？

1. 不同的管理者角色

對下屬的責(zé)任與義務(wù)

對上司的責(zé)任與義務(wù)

對同事的責(zé)任與義務(wù)

2. 管理的認(rèn)知

案例分析：為什么需要管理工作？

1. 管理的真諦是什么？

管理是親力親為嗎？

案例分享：行政命令管用嗎？

• 自我管理篇
  1. 以身作則

1. 首先管理自己

案例分析：老劉和老王以身作則了嗎？

1. 如何做好以身作則？

行動轉(zhuǎn)化工具：建立團(tuán)隊(duì)的管理原則

2. 建立自己的績效系統(tǒng)

1. 80/20原則

案例分析：完不成的報(bào)告

1. 工作不因?yàn)榫然鸲鴥?yōu)秀——做重要的事情
2. 關(guān)注你的目標(biāo)

行動轉(zhuǎn)化工具:昨日的記憶

• 人員管理篇
  1. 情境領(lǐng)導(dǎo)

1. 管理要因人而異
2. 不同的成熟度發(fā)展階段

案例分析：判斷員工成熟度狀態(tài)

指導(dǎo)行為與支持行為的運(yùn)用

2. 善用激勵(lì)技巧

頭腦風(fēng)暴：員工為什么士氣低落？

1. 什么樣的獎(jiǎng)懲有效果？

針對不同需求予以激勵(lì)

案例分析：小李的遠(yuǎn)大理想

1. 關(guān)鍵行為強(qiáng)化三維度PST與NAF

案例分享：從戒煙看怎么激勵(lì)員工

3. 團(tuán)隊(duì)管理

課堂討論：不是所有的團(tuán)體都是團(tuán)隊(duì)，什么是團(tuán)隊(duì)

1. 團(tuán)隊(duì)的基本特征
2. 不同團(tuán)隊(duì)成員的貢獻(xiàn)

視頻案例：傳奇教練的團(tuán)隊(duì)管理術(shù)

1. 如何建立團(tuán)隊(duì)認(rèn)同？
2. 如何快速建立個(gè)人威信？
3. 如何處理棘手成員？
4. 如何激勵(lì)團(tuán)隊(duì)斗志？
5. 如何快速提升業(yè)績水平？

• 溝通管理篇
  1. 溝通概論

1. 溝通模型
2. 溝通的目在于達(dá)成共識
3. 溝通的基本原則

千萬不要想當(dāng)然

用魔鬼思維

多樣性溝通

小視頻：空難之后，想當(dāng)然的悲劇

2. 溝通偏好與溝通風(fēng)格

1. 消極式溝通
2. 侵犯式溝通
3. 坦決式溝通
   3. 溝通的六大利器

1. 5W1H描述事件

活動演練：向上司匯報(bào)你的改善

1. 五步法表達(dá)觀點(diǎn)

活動演練：怎么向上司表達(dá)觀點(diǎn)

1. 移情式傾聽

小視頻：傾聽關(guān)鍵信息

1. 漏斗式提問

活動演練：讓下屬同意參加班組改善工作

1. 同理心

活動演練：同理心的運(yùn)用

1. 啤酒式反饋

活動演練：贊美你的同桌

反饋在批評和表揚(yáng)中的有效運(yùn)用

4. 不同情境的溝通要點(diǎn)

1. 為贏得合作橫向溝通
2. 為獲取資源向上溝通
3. 為有效執(zhí)行向下溝通溝通概論

• 工作管理篇
  1. 目視管理與5S

1. 5S管理

小游戲：為什么需要5S？

1. 5S詳解
2. 將問題目視化
3. 目視管理的不同層級

案例分享：現(xiàn)場目視化管理

2. 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)

1. 精益生產(chǎn)與七大浪費(fèi)

小視頻：識別七大浪費(fèi)

案例分析：七大浪費(fèi)的改善

• 課程總結(jié)
• Q&A

講師資歷：lecturer synopsis

陳老師- - -上海世立特聘講師

15年項(xiàng)目改善經(jīng)驗(yàn)

30個(gè)以上咨詢項(xiàng)目實(shí)操

多年外資企業(yè)、民營企業(yè)運(yùn)營管理和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)秀的企業(yè)管理素養(yǎng)和視野

先后擔(dān)當(dāng)過生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進(jìn)、公司運(yùn)營管理工作，具有豐富的制造業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

職業(yè)生涯至今，重點(diǎn)從事項(xiàng)目改善和管理咨詢工作，主持過的項(xiàng)目有：現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS推進(jìn)、工廠&物流中心布局規(guī)劃、倉儲管理改善、庫存優(yōu)化……

培訓(xùn)特色：通過實(shí)戰(zhàn)案例和課堂互動，挑戰(zhàn)學(xué)員舊有觀念，促進(jìn)學(xué)員反思，帶動其在更高的意識層面上去看待和解決問題，同時(shí)針對學(xué)員的個(gè)性化問題給予實(shí)操性方案輔導(dǎo)

個(gè)人專長：

課程專長

• 5S與目視管理實(shí)務(wù)（工具篇）5S與目視管理推行實(shí)戰(zhàn)（推行篇）
• 卓越主管能力訓(xùn)練
• 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善提升
• 工廠物流與倉儲管理進(jìn)階
• 精益生產(chǎn)系列課程

項(xiàng)目專長

• 5S與目視管理管理
• 現(xiàn)場改善
• 生產(chǎn)績效提升
• 精益生產(chǎn)改善
• 物流倉儲管理改善
• 工廠、倉儲布局與規(guī)劃

部分服務(wù)客戶：

航通用電氣、大陸汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、航天機(jī)電、通力電梯、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、昆山鋁業(yè)、上?？继┧埂⒛暇┦ロn玻璃特步中國、宏大齒輪、雅馬哈樂器、青島圣戈班、廣漢圣戈班、愛思恩梯（大宇）、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、威高醫(yī)療、揚(yáng)州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、東洋電裝、衛(wèi)崗乳業(yè)、新寧物流、索尼移動通信……

成功項(xiàng)目個(gè)案：

案例一：上海某外企5S改善項(xiàng)目（2008/12 -- 2009/05）

工作擔(dān)當(dāng)：項(xiàng)目經(jīng)理/咨詢顧問

項(xiàng)目背景：

上海某外企響應(yīng)總部要求開始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過溝通，高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項(xiàng)目，從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程；希望在項(xiàng)目過程中通過團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競爭形成現(xiàn)場新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動LEAN工廠的建設(shè)。

項(xiàng)目成就：

• 項(xiàng)目完全按期完成，項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會；
• 項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶方認(rèn)可；
• 與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶前往參觀，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)。

案例二： 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項(xiàng)目（2011/03-- 2013/04）

工作擔(dān)當(dāng)：精益辦主任

項(xiàng)目背景：

公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè)，但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動，同時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題，品質(zhì)問題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作，開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目。

項(xiàng)目成就：

• 完成樣板線改造并推廣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善80%以上；
• 整體物流距離削減85%以上，實(shí)現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料搬運(yùn)路線，實(shí)現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化。
• 啟動庫存管理優(yōu)化項(xiàng)目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測與庫存管控分析模型，并開展庫存管理改善。

案例三：某配件后市場服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化（2013/04 -- 至今）

工作擔(dān)當(dāng)：副總經(jīng)理

項(xiàng)目背景：

公司深受訂單波峰波谷的困擾，長期以來生產(chǎn)效率低下，訂單處理周期過長，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平，提高公司效益和員工收益，開展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。

項(xiàng)目成就：

• 開展生產(chǎn)與物流績效改善，提高交付能力，訂單處理周期由一周以上改善至3.77天；
• 生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%，物流部門效率提升74%；準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上；
• 進(jìn)行倉儲管理優(yōu)化，提升倉儲利用率和改善庫存管理水平，規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程，庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。