【參訓(xùn)人員】技術(shù)總監(jiān)、項目經(jīng)理，結(jié)構(gòu)工程師、機(jī)械工程師、質(zhì)量工程師，工藝和制造工程師

具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)并在實際工作中有基本的機(jī)械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。

課程背景curriculum background 

幾何尺寸與公差本應(yīng)該廣泛的應(yīng)用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。但是目前國內(nèi)從研發(fā)、制造、檢測各個環(huán)節(jié)對這些標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。該課程根據(jù)北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009、歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101) 以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1182)，關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了先進(jìn)設(shè)計與制造對尺寸公差的標(biāo)注和解讀，并結(jié)合各個行業(yè)的豐富的案例，剖析標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計，生產(chǎn)，公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程的應(yīng)用和理解。

課程特點(diǎn)Course Features

根據(jù)客戶提供及經(jīng)典案例，介紹幾何尺寸與公差的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容和要求，以及在設(shè)計，生產(chǎn)中的實際應(yīng)用，并提供現(xiàn)場的輔導(dǎo)，包括設(shè)計、制造、檢測及綜合分析等。

課程大綱curriculum introduction  

一、為什么要用到幾何公差（形位公差）

Ø  實例（一張好圖紙的進(jìn)化過程）

Ø  坐標(biāo)公差（或正負(fù)公差）標(biāo)注方法的缺點(diǎn)

Ø  使用幾何公差（形位公差）的原因總結(jié)

Ø  尺寸與位置公差互補(bǔ)

Ø  反應(yīng)實際零件的裝配功能

Ø  保證強(qiáng)度與最小壁厚

Ø  基準(zhǔn)明確，制造測量無歧義

Ø  易于使用檢具

二、規(guī)則與概念

Ø  尺寸與局部實際尺寸

Ø  形體與尺寸形體

Ø  相關(guān)與非相關(guān)實際包容體

Ø  最大實體條件、最小實體條件、與實體無關(guān)

Ø  14個幾何特征符號

Ø  32個幾何修正符號

Ø  基準(zhǔn)符號

Ø  符號間的層級關(guān)系

Ø  實際包容體

Ø  特征控制框

Ø  實效狀態(tài)（VC），合成狀態(tài)（RC），內(nèi)部邊界（IB），外部邊界（OB）

Ø  孔的MMC/LMC狀態(tài)

Ø  軸的MMC/LMC狀態(tài)

Ø  公差補(bǔ)償

Ø  GD&T 規(guī)則 （Rule #1  Rule #2 基本尺寸標(biāo)注規(guī)則）

Ø  標(biāo)準(zhǔn)與默認(rèn)規(guī)則

Ø  檢具、通規(guī)、止規(guī)

 三、公差原則

Ø  公差原則的來源

Ø  獨(dú)立原則

Ø  包容原則

Ø  最大實體要求及可逆要求

Ø  最小實體要求及可逆要求

四、基準(zhǔn)

Ø  為什么需要基準(zhǔn)

Ø  基準(zhǔn)參照體系

Ø  基準(zhǔn)特征， 基準(zhǔn)，模擬基準(zhǔn)與基準(zhǔn)軸

Ø  第一基準(zhǔn)限制的自由度

Ø  在圖紙上怎樣表示基準(zhǔn)

Ø  基準(zhǔn)的3-2-1法則

Ø  基準(zhǔn)目標(biāo)

Ø  建立傾斜平面基準(zhǔn)

Ø  建立中心軸基準(zhǔn)

Ø  建立中心平面基準(zhǔn)

Ø  建立同軸直徑基準(zhǔn)

Ø  建立曲面基準(zhǔn)

Ø  建立錐面基準(zhǔn)

Ø  不規(guī)則的基準(zhǔn)特征

Ø  陣列（多孔等）基準(zhǔn)特征

Ø  RMB基準(zhǔn)

Ø  MMC最大實體基準(zhǔn)

Ø  基準(zhǔn)偏移

Ø  基準(zhǔn)邊界的計算

Ø  基準(zhǔn)平移符號

五、形狀公差 (Form)

Ø  平面度 Flatness

Ø  表面平面度應(yīng)用和檢測 Surface Flatness Application and Inspection

Ø  中心面平面度應(yīng)用和檢測 Center Plane Flatness Application and Gage–New 2009

Ø  直線度 Straightness

Ø  表面直線度應(yīng)用和檢測 Surface Straightness Application and Inspection

Ø  中心線直線度應(yīng)用和檢測 Axis Straightness Application and Inspection

Ø  圓度 Circularity (Roundness)

Ø  圓度應(yīng)用和檢測 Circularity Application and Inspection

Ø  圓柱度 Cylindricity

Ø  圓柱度應(yīng)用和檢測 Cylindricity Application and Inspection

Ø  形狀度應(yīng)用 Form Applications重點(diǎn)和習(xí)題 Objectives & Problems

Ø  形狀公差之間的相互制約關(guān)系

Ø  尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系

六、定向公差 (Orientation)

Ø  垂直度 Perpendicularity

Ø  表面垂直度應(yīng)用和檢測 Surface Perpendicularity Application & Inspection

Ø  軸心線垂直度應(yīng)用和檢測 Axis Perpendicularity Application & Inspection

Ø  垂直度應(yīng)用零公差@ MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC

Ø  平行度 Parallelism

Ø  表面平行度應(yīng)用和檢測 Surface Parallelism Application & Inspection

Ø  軸心線平行度應(yīng)用和檢測 Axis Parallelism Application & Inspection

Ø  傾斜度 Angularity

Ø  表面傾斜度應(yīng)用和檢測 Surface Angularity Application & Inspection

Ø  軸心線傾斜度應(yīng)用和檢測 Axis Angularity Application & Inspection

Ø  方向度應(yīng)用 Orientation Application

Ø  方向度控制基準(zhǔn)形體 Orientation Controlling datum features

Ø  相切平面應(yīng)用和檢測 Tangent Plane Application & Inspection

Ø  方向度符號選擇應(yīng)用 Alternative Practice–New 2009

Ø  切面公差(Tangent Plane)

Ø  尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系

七、定位公差(Position)

Ø  位置度定義(TOP Definition)

Ø  位置度要求(TOP Theories)

Ø  位置度應(yīng)用:RFS (TOP: RFS)

Ø  位置度應(yīng)用:MMC (TOP: MMC)

Ø  位置度計算:(TOP Calculation)

Ø  復(fù)合位置度 (Composite Position)

Ø  位置度公差的檢測(Inspection)

Ø  位置度的特殊應(yīng)用（Special Application）

Ø  投影公差帶 (Project Tolerance Zone)

Ø  同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制

Ø  對稱度(Symmetry)：中面位置控制

Ø  松動螺栓連接(Fixed Fasteners)

Ø  固定螺栓連接(Floating Fasteners)

Ø  同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)

Ø  同心度(Concentricity)：中點(diǎn)位置控制

Ø  對稱度(Symmetry Control)：中點(diǎn)位置控制

Ø  同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異

八、輪廓度 (Profile)

Ø  面輪廓度(Surface Profile)

Ø  GD&T應(yīng)用1-2-3規(guī)則 The GD&T Hierarchy

Ø  輪廓度 Profile

Ø  面輪廓 Profile of a Surface

Ø  線輪廓 Profile of a Line

Ø  區(qū)間符號/周圍/整個符號 Between Symbol/All Around/Over Symbols–New 2009

Ø  單邊/雙邊不等輪廓度 Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009

Ø  輪廓度應(yīng)用 Profile Application

Ø  復(fù)合輪廓度 Composite Profile

Ø  復(fù)合輪廓度應(yīng)用和檢測 Composite Profile Application and Inspection

Ø  復(fù)合輪廓度控制形體組 Composite Profile Controlling Pattern

Ø  復(fù)合輪廓度規(guī)則 Composite Profile Rules

Ø  聯(lián)合控制應(yīng)用和檢測 Combined Controls Application and Inspection

Ø  組合控制應(yīng)用 Multiple Single Segment Control Application

Ø  復(fù)合和組合輪廓度比較 Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile

Ø  輪廓度共面/階梯面控制 Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009

Ø  輪廓度帶基準(zhǔn) MMC/RFS應(yīng)用 Profile with Datum（MMC/RFS）

Ø  輪廓度檢測 Profile Inspection

九、跳動度 (Runout)

Ø  跳動度 Runout

Ø  圓跳動 Circular Runout

Ø  全跳動 Total Runout

Ø  跳動度應(yīng)用 Runout Application

Ø  建立基準(zhǔn)軸心線 Establishing Datum Axis

Ø  同軸形體控制 Coaxial Features Control

Ø  位置度控制同軸形體（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）

Ø  輪廓度控制同軸形體 Profile Controlling Coaxiality

Ø  重點(diǎn)和習(xí)題 Objectives & Problems

十、尺寸鏈計算

Ø  尺寸鏈計算背景

Ø  尺寸鏈分析的方法與類型

Ø  極值公差法與統(tǒng)計公差法

Ø  尺寸鏈計算的步驟

Ø  裝配偏移

Ø  幾何公差在尺寸鏈中的分析方法

Ø  位置公差的分析

Ø  基準(zhǔn)偏移

Ø  復(fù)合位置度公差的計算

Ø  大量實例練習(xí)

十一、柔性零件

Ø  柔性零件及檢測方法

Ø  臨時基準(zhǔn)

Ø  常見錯誤分析

Ø  鈑金件自由及約束狀態(tài)的檢測

Ø  全面輪廓度的應(yīng)用

十二、檢具的尺寸及公差標(biāo)注

Ø  檢具標(biāo)準(zhǔn)

Ø  通規(guī)尺寸及公差

Ø  止規(guī)尺寸及公差

Ø  功能檢具

Ø  計算可能拒絕合格零件及接受不合格零件的公差

Ø  公差檢測規(guī)劃

講師資歷lecturer synopsis

李老師- - -上海世立特聘講師

首席產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計培訓(xùn)師；

多家國內(nèi)外知名企業(yè)顧問；

華南理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計及理論碩士。

背景經(jīng)歷：

在歐美儀器、設(shè)備行業(yè)，從事研發(fā)、制造工作13年。多年的高級工程師，研發(fā)經(jīng)理職業(yè)經(jīng)歷。具有豐富的機(jī)械結(jié)構(gòu)與機(jī)械傳動設(shè)計經(jīng)驗，并在海外研發(fā)工作多年，熟悉行內(nèi)的最新動向及技術(shù)更新，了解大量的國外產(chǎn)品設(shè)計案例。在培訓(xùn)方面，有豐富的授課經(jīng)驗，可根據(jù)客戶特定需求來調(diào)整授課內(nèi)容的偏重。可以就現(xiàn)場問題做分析與咨詢。多年企業(yè)內(nèi)部技術(shù)課程講師及商業(yè)講師經(jīng)驗。

培訓(xùn)特色:

擅長結(jié)合客戶的產(chǎn)品和案例講解，激發(fā)學(xué)員興趣，達(dá)到真正掌握并靈活運(yùn)用。培訓(xùn)以講解和實際產(chǎn)品練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)員之間的互動。通過大量歐美機(jī)械設(shè)計產(chǎn)品優(yōu)秀案例、生動的語言，將專業(yè)知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。工作語言為英語和漢語普通話。

主講課程：

《塑料件的設(shè)計與制造》 2 - 3 天；

《GD&T形位公差與尺寸鏈計算》 1 - 2天；

《機(jī)械圖紙的尺寸公差的合理標(biāo)注》1-2天

《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計》2天；

《金屬材料》2天；