【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員

課程背景：Course Background n

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個(gè)部門(mén)(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。

課程風(fēng)格：Curriculum Feature

“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀(guān)案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問(wèn)題，老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走

課程目標(biāo)：curriculum objectives

• 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系來(lái)提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
• 預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃來(lái)達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
• 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制來(lái)協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
• 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
• 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料來(lái)完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
• 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)來(lái)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

課程大綱：Curriculum Introduction

第一模塊、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1．銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 

2．銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)

◆東莞諾基亞公司銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

3．生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理

4．生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程

◆準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏(yíng)”規(guī)則

◆中興通訊銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析

◆美的滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

◆控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施--某公司

◆通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

5．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與

月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程--ordermanagemen

◆銷(xiāo)售預(yù)測(cè)/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)--

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析

◆銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程

6．制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――

預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

◆世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

7．同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷(xiāo)售/生產(chǎn)/物料/采購(gòu)計(jì)/庫(kù)存計(jì)劃）

◆華為計(jì)劃管理手冊(cè)分析

第二模塊、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程---ordermanagement-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）

1．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑--

講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷

◆提升編制銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

◆華潤(rùn)集團(tuán)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析

◆青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析--ordermanagement

◆西門(mén)子月/周/項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程分析

◆富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例---ordermanagement

◆大金空調(diào)計(jì)劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實(shí)例分析

◆青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析

◆富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/

三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

2．透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法--Productionplanchangemanagement

◆順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析

◆飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement

◆飛利浦生產(chǎn)查詢(xún)界面/生產(chǎn)刪改信息查詢(xún)界面/產(chǎn)品工藝流程查詢(xún)界面

/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢(xún)界面實(shí)例解析

3．生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃

◆準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處

◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

◆某法國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析

（現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）

◆某公司拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析

◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析

◆杭州博世（BOSCH）均衡化（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃板不能變

（生產(chǎn)廣告牌）實(shí)例圖片及說(shuō)明分析

◆蘇州某汽車(chē)配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板

（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說(shuō)明分析

◆在線(xiàn)半成品KANBAN計(jì)算

◆負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法

◆飛利浦負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例—離散型生產(chǎn)模式

第三模塊、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制----deliverymanagement

1．縮短產(chǎn)品周期流程--leadtimereduction

◆西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享

◆某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析

2．月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

◆中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)

◆中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)

3．月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--

上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

4．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷--

◆廣州某公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷分析會(huì)實(shí)錄文件

5．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后

（1）如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

（2）通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---

東莞某集團(tuán)公司

6．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題---八條改善措施

（NCRgoodsmanagement）/跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

7．飛利浦各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析----

生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理

第四模塊、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

◆物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))

◆扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析

◆上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl

四種采購(gòu)工作流程

1．供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction

◆偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析

◆物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

2．物料管理相輔相成十四流程--warehousemanagement

（1）物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―

偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例/工程更改流程分析

◆美的/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）

補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3．最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式

◆物料管理---JIT三Ａ政策六措施

◆深圳某著名臺(tái)資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）JIT供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析

（1）內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement

◆格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書(shū)解析--warehousemanagement

◆博世（BOSCH）現(xiàn)場(chǎng)利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析

◆在線(xiàn)補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算

◆物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算

◆在線(xiàn)物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)

◆博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析

◆華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)超市廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析

◆ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析

（2）外部供應(yīng)物流配送管理流程解析

◆通用汽車(chē)JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）

◆供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析

◆華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠(chǎng)代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析/

集貨配送（Milk-Run）管理方法

◆供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/

◆使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示4存量管制-- inventorymanagement

◆需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制原理/四大策略

◆青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例

◆長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----

大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)/海外leantime長(zhǎng)物料采購(gòu)

◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

◆安全存量三種設(shè)定方法

◆ABC控制法--warehousemanagement

◆長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系

◆庫(kù)存量降低五大方法

◆庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

◆提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑

◆深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實(shí)例

◆透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷和運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法-

（MTO/ROP/MOQ）降低外循環(huán)成本實(shí)例分析

尾聲：當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

1．結(jié)合公司實(shí)際情況通過(guò)學(xué)員體會(huì)分享

2．講師點(diǎn)評(píng)

3．實(shí)踐/活用所學(xué)五步

講師介紹：Teacher Introduction

雷老師 - - -上海世立特聘講師   專(zhuān)業(yè)課程講授專(zhuān)家、資深顧問(wèn)

香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)師、上海世立企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司培訓(xùn)講師 。2004/2005/2006/2007/2008年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專(zhuān)業(yè)課程講授專(zhuān)家、資深顧問(wèn).曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有二十年的生產(chǎn)/物料管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富，講授/輔導(dǎo)過(guò)5020家中外企業(yè)(至2008底)、融集歐美。中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購(gòu)計(jì)劃控制》系列叢書(shū)和時(shí)代光華出版光盤(pán)，特別是2004/2005/2006/2007年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧.至今有六萬(wàn)七仟以上人次接受專(zhuān)業(yè)課程訓(xùn)練，務(wù)實(shí)作風(fēng)深受廠(chǎng)家好評(píng)如潮。

咨詢(xún)培訓(xùn)客戶(hù)：

青島海爾、中國(guó)移動(dòng)、中石油、中海油、中石化、中國(guó)北京聯(lián)通、深圳華為、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、深圳核電站、長(zhǎng)江三峽電站、大唐電信、白沙集團(tuán)、粵電集團(tuán)、海南航空、中國(guó)電子科技集團(tuán)（軍工）、上海日立、日立電梯、可口可樂(lè)、施耐德電氣、阿海法開(kāi)關(guān)、上海松下半導(dǎo)體、西安楊森制藥、石家莊制藥、蘇州、上海西門(mén)子、偉創(chuàng)力、捷普科技、龐巴迪機(jī)車(chē)、圣戈班、蒙牛、河南思念食品、龍大食品集團(tuán)、南京巴斯夫、拜爾、杭州、長(zhǎng)沙博世、香港長(zhǎng)實(shí)集團(tuán)、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、加拿大北電、泰科電子、卡西歐電子、康明斯、長(zhǎng)春富奧-江森、廣州輝門(mén)汽車(chē)配件、四維爾汽車(chē)配件、北京江森汽車(chē)配件、弗吉亞汽車(chē)配件、上海米其林、固特異、雅居樂(lè)房地產(chǎn)、美贊臣、青島啤酒、英博啤酒、雪花啤酒、步步高電子、大金空調(diào)、格力空調(diào)、上海通用汽車(chē)、通用五菱、成都豐田、華晨寶馬、金杯、廣州本田、海南馬自達(dá)、比亞迪汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、鄭州日產(chǎn)、中興汽車(chē)、北京ABB等多家知名企業(yè)、曾駐廠(chǎng)輔導(dǎo)、東莞諾基亞、北京索愛(ài)、方正科技、惠州TCL、創(chuàng)維電視、南京/成都愛(ài)立信、華強(qiáng)三洋、三星電子、LG、三菱電機(jī)、三菱機(jī)械、大連日立機(jī)械、蒂森機(jī)械、OTIS、三一重工、浙江西子重工機(jī)械有限公司、海天機(jī)械（寧波）、力勁機(jī)械、東芝電機(jī)、大連日立電機(jī)、Lexmark、柯尼卡美能、長(zhǎng)虹電器、開(kāi)利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、長(zhǎng)沙關(guān)西涂料、華潤(rùn)涂料、建滔化工、拜爾、夏新電子、廈華集團(tuán)、惠州德賽、飛利浦、中興通訊、UT斯達(dá)康、武漢烽火科技、中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳) 、東莞湯姆遜(電器) 、美的日用集團(tuán)、蘇泊爾、歐普照明、雷士照明、東菱集團(tuán)、TOTO、順德樂(lè)華陶瓷(arrow) 、得而達(dá)水龍頭（Delta）、科勒衛(wèi)浴、拉法基水泥、高露潔牙膏、立白、邁瑞生物醫(yī)療、東莞?jìng)ヒ走_(dá)、李錦記、美泰玩具、恒安紙業(yè)。