1.如何做到合理的訂單評(píng)審、準(zhǔn)確交期回復(fù)

1）L/T的確定

2）產(chǎn)能確定

3）工程技術(shù)確定

4）品質(zhì)要求及標(biāo)準(zhǔn)確定

互動(dòng)及案例解析

2.如何做到物料交期準(zhǔn)確

1）ABCD各類物料的L/T了解

2）物料交期的確認(rèn)周期

3）協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈管理

4）如何確認(rèn)跟進(jìn)采購(gòu)回復(fù)的物料交期

5）物料送樣、承認(rèn)跟進(jìn)

6）具體到料跟進(jìn)

7）IQC檢驗(yàn)進(jìn)度及結(jié)果跟進(jìn)

8）IQC檢驗(yàn)異常處理進(jìn)度跟進(jìn)

9）入庫(kù)跟進(jìn)

10）備料、發(fā)料跟進(jìn)

11）代用物料申請(qǐng)及跟進(jìn)

12）代用物料信息共享及實(shí)際使用跟進(jìn)

13）生產(chǎn)實(shí)際物料損耗審批（超領(lǐng)審批）

14）生產(chǎn)實(shí)際物料損耗統(tǒng)計(jì)分析

15）生產(chǎn)實(shí)績(jī)物料損耗對(duì)策及控制執(zhí)行

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3.如何做到生產(chǎn)計(jì)劃合理

1）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及原則

2）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)

3）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的環(huán)節(jié)

4）如何發(fā)現(xiàn)跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程的異常

5）如何反饋跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程的異常

6）如何解決跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程中的異常

7）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)與調(diào)度

8）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的表格制作

9）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃要收集哪些數(shù)據(jù)

10）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)收集方式及來源

11）如何分析跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)

12）如何反饋跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果

13）如何依據(jù)跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃

14）如何評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行效果

15）如何總結(jié)分析跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程中所出現(xiàn)的狀況

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4.如何保證生產(chǎn)效率及生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成

1）IE技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)效率的保證

2）改善提案機(jī)制對(duì)于生產(chǎn)效率的保證

3）產(chǎn)能激勵(lì)機(jī)制對(duì)于生產(chǎn)效率的保證

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5.如何做到及時(shí)清尾

1）制程品質(zhì)控制--減少清尾工作

2）不良品處理

3）物料損耗控制

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第三章 零庫(kù)存所必須具備的條件及影響因素梳理

1.物料零庫(kù)存

1）內(nèi)部條件

A.物料需求控制

B.生產(chǎn)計(jì)劃控制

C.PC/MC及采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)的協(xié)調(diào)配合

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2）外部條件

A.采購(gòu)模式確定

B.供應(yīng)商的選定及配合

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2.在制品的零庫(kù)存

1）工藝流程控制

2）效率平衡控制

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3.成品的零庫(kù)存

1）內(nèi)部條件

A.計(jì)劃合理性及協(xié)調(diào)性

B.不良品及清尾工作快速實(shí)施

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2）外部條件

A.客戶交貨條件的準(zhǔn)確約定

B.客戶出貨信息前置及準(zhǔn)確性

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第四章 影響零庫(kù)存達(dá)成的原因?qū)Σ呒鞍咐?/strong>