培訓(xùn)目標(biāo)

目前制造業(yè)面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快、個(gè)性化強(qiáng)、 BOM更改頻繁、定單波動(dòng)大、插單過多、過多的生產(chǎn)切換等導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)，產(chǎn)能的不均、物料計(jì)劃不準(zhǔn)、主生產(chǎn)計(jì)劃與日程計(jì)劃不同步、生產(chǎn)排程難度大，項(xiàng)目型、定制化生產(chǎn)，滿足客戶需求與提高產(chǎn)能、降低成本、控制庫存的矛盾日益突出；供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、供貨不及時(shí)或不配套、物料不是物料積壓，就是缺貨，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，通過培訓(xùn)、大量制造企業(yè)柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理案例分析、視頻共享和互動(dòng)游戲，使學(xué)員獲得以下收獲：

1.  為什么要實(shí)行柔性化生產(chǎn)；

2.  如何進(jìn)行柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略分析

3.探討如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制之配合，杜絕缺貨和積壓；

4如何進(jìn)行需求預(yù)測(cè)；如何實(shí)施客戶關(guān)系管理（CRM）彌補(bǔ)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)；

5.如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃，包括月度計(jì)劃、跨越度計(jì)劃及N+3WS+3MS滾動(dòng)計(jì)劃；

6.為防止需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或供應(yīng)商供貨不及導(dǎo)致缺貨的如何設(shè)置兩種模式安全庫存；

7.如何確定制定生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃所必需的標(biāo)準(zhǔn)；

8.如何進(jìn)行產(chǎn)能分析和負(fù)荷平衡，確保排程科學(xué)性和提高生產(chǎn)效率；

9. 如何制定柔性生產(chǎn)計(jì)劃、周計(jì)劃和日程計(jì)劃；

10.如何提高插單和生產(chǎn)異常的處理能力； .

11.如何制定項(xiàng)目型（定制產(chǎn)品）生產(chǎn)計(jì)劃；

12.如何制作甘特圖和網(wǎng)路

12.如何控制生產(chǎn)進(jìn)度，并處理異常； .

13.什么叫柔性生產(chǎn)方式

14.實(shí)施柔性化生產(chǎn)方式的途徑有哪些

15.制定物料計(jì)劃的先進(jìn)流程是什么

16.如何制定物料需求計(jì)劃

17.如何應(yīng)用定量訂購法、定期訂購法和ABC分類法進(jìn)行庫存控制；

18．如何理解庫存周轉(zhuǎn)率，如何制定庫存管理績(jī)效考核指標(biāo)

19.如何利用魚刺圖及加權(quán)指數(shù)方法F=F₀ (1+⊿F₀) 分析供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力對(duì)庫存控制的影響，采取有效措施，提高庫存周轉(zhuǎn)率；

20.如何強(qiáng)化供應(yīng)商交期管理，搞好物料采購與跟催；

21.通過“啤酒游戲”，親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過程，掌握需求預(yù)測(cè)、庫存決策和下訂單的操作技巧，提升需求預(yù)測(cè)與庫存控制的心理素質(zhì)；

培訓(xùn)對(duì)象：制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、物流計(jì)劃、采購與跟催、物流等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士。

培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分 柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略分析

一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂。

案例分析：某企業(yè)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃根不上變化、BOM更改及ERP系統(tǒng)執(zhí)行力不強(qiáng)，導(dǎo)致不能按時(shí)交貨的教訓(xùn)

三、市場(chǎng)壓力和柔性生產(chǎn)難點(diǎn)分析

1.應(yīng)對(duì)多品種小批量/內(nèi)外部干擾的柔性生產(chǎn)對(duì)策分析

2.制造型企業(yè)的要素構(gòu)分析

3.柔性生產(chǎn)分析與對(duì)策參考表

四、生產(chǎn)計(jì)劃與價(jià)值流圖析

（一）價(jià)值流圖析步驟

（二）價(jià)值流圖是一種系統(tǒng)分析工具

（三）價(jià)值流的當(dāng)前狀態(tài)圖

（四）繪制生產(chǎn)物流圖需要了解的數(shù)據(jù)：

（五）通過“未來狀態(tài)圖”來反映柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)的幾個(gè)關(guān)鍵問題

（1）需求：

l  市場(chǎng)需求節(jié)拍（市場(chǎng)的“脈搏”）

l  成品庫存策略

（2）物流

l  連續(xù)流進(jìn)行運(yùn)作（“生產(chǎn)線平衡”）

l  使用“拉動(dòng)”系統(tǒng)

（3）信息流

l  多品種生產(chǎn)的支持性改進(jìn)

l  使價(jià)值流良好運(yùn)行的改進(jìn)

l  小批量生產(chǎn)排程優(yōu)化

l  計(jì)算增值比

案例分析：某多品種、小批量生產(chǎn)企業(yè)通過值流圖析，改進(jìn)工藝流程提升價(jià)值比成功案例分析

五、生產(chǎn)類型與柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略分析

1.  基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式

l  產(chǎn)品-工藝矩陣

l  流程型與離散型兩種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)分析

2.  基于市場(chǎng)需求分析的生產(chǎn)類型

l  備貨生產(chǎn)方式與訂貨生產(chǎn)方式

l  訂貨組裝方式ATO、訂貨制造方式MTO、訂貨工程方式ETO特點(diǎn)分析

4. 柔性計(jì)劃策略分析矩陣

l  計(jì)劃策略脫困路徑之一

l  計(jì)劃策略脫困路徑之二

 

第二部分  銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與排程的協(xié)調(diào)

一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問題

二、在滿足客戶個(gè)性需求的同時(shí)，如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶化生產(chǎn)四點(diǎn)共識(shí)

⒈     批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵

⒉     銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任，為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案

⒊     設(shè)計(jì)部門如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本設(shè)計(jì)開始

⒋     PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本

☆案例分析：重慶李爾汽車內(nèi)飾件通過引導(dǎo)客戶需求，推進(jìn)座椅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析

三、生產(chǎn)計(jì)劃部門如何主導(dǎo)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)

1.構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃與銷售（客服）部門協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措

2.有哪些有效的產(chǎn)銷鏈接方式

3.如何進(jìn)行訂單評(píng)審

1)   在什么情況需要進(jìn)行訂單評(píng)審

2)   訂單評(píng)審需要哪些部門參與

3)   訂單評(píng)審有哪些內(nèi)容

4.生產(chǎn)計(jì)劃部門如何主導(dǎo)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)

（1）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)有哪些部門參與

（2）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)主要解決哪些問題

（3）如何提高產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)的效率

視頻案例分析：上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用“立案制”與執(zhí)行力考核機(jī)制提升解決問題的效率

5.如何平衡不同制造部門（車間）之間的交期、產(chǎn)能與庫存三者關(guān)系

視頻案例分析：某按生產(chǎn)企業(yè)PMC利用季節(jié)指數(shù)預(yù)測(cè)需求高峰，在淡季增加庫存避免需求淡季損失產(chǎn)能旺季缺貨案例分析。

四、緊急訂單的處理

1.如何確定緊急訂單接受范圍

視頻案例分析：東莞某制造企業(yè)解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，緊急訂單頻繁問題的成功視頻案例

2.不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧

視頻案例分析：某企業(yè)在銷售協(xié)議中明確緊急插單的接收條件、額外費(fèi)用處理等相關(guān)條款，規(guī)避插單風(fēng)險(xiǎn)的成功案例。

3.可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧

視頻案例分析：某企業(yè)PMC與制造部門密切配合滿足客戶緊急需求的成功案例分析

五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問題與六大技巧

六、如何制定合理的物料斷點(diǎn)計(jì)劃，避免物料積壓

1.物料斷點(diǎn)的原因

2.如何通過預(yù)測(cè)計(jì)劃、確定計(jì)劃與鎖定計(jì)劃，分解物料斷點(diǎn)造成庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)

視頻案例分析：華晨寶馬規(guī)避斷點(diǎn)庫存風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析

第三部分  如何進(jìn)行需求預(yù)測(cè)

一、 企業(yè)需求預(yù)測(cè)面臨的問題

1.如何應(yīng)對(duì)銷售部門提供的預(yù)測(cè)與客戶訂單需求巨大差異的問題

2.如何應(yīng)對(duì)客戶提供的需求預(yù)測(cè)信息不完整、不詳細(xì)或無預(yù)測(cè)的問題

3.如何將銷售部門或客戶提供的預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)化成PMC的需求預(yù)測(cè)

視頻案例分析：某企業(yè)PMC如何根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè)和歷史發(fā)生的數(shù)據(jù)及市場(chǎng)需求發(fā)展趨勢(shì)制定有效的需求預(yù)測(cè)成功案例分析

4.如何利用預(yù)測(cè)結(jié)果，通過制定MPS時(shí)間基準(zhǔn)包括計(jì)劃展望期、時(shí)段、時(shí)界，由預(yù)測(cè)、確定計(jì)劃到鎖定計(jì)劃規(guī)避預(yù)測(cè)不準(zhǔn)帶來的風(fēng)險(xiǎn)

視頻案例分析：某企業(yè)如何為供應(yīng)商提供需求預(yù)測(cè)、滾動(dòng)計(jì)劃和采購訂單的成功案例分析

二、 物料需求預(yù)測(cè)對(duì)確保生產(chǎn)、指導(dǎo)采購與控制庫存的五大意義

三、 進(jìn)行需求預(yù)測(cè)需要獲得的關(guān)鍵信息

四、 需求預(yù)測(cè)常用方法

1.定性預(yù)測(cè)法

（1）經(jīng)驗(yàn)判斷法

（2）德爾斐法——專家會(huì)議法

2.定量分析法

（1）加權(quán)平均指數(shù)法

（2）移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法

視頻案例分析：上海采埃孚利用移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法制定物料需求滾動(dòng)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整采購計(jì)劃成功案例分析

（3）季節(jié)指數(shù)法

視頻案例分析：格力電器在供應(yīng)商承諾提供年度產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，根據(jù)季節(jié)指數(shù)計(jì)算結(jié)果，向供應(yīng)商提供各季需求計(jì)劃，對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能進(jìn)行有效管理的成功案例分析

五、如何解決需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的難題

1.為什么說有季節(jié)性、有規(guī)律性、有趨勢(shì)性的事物可以預(yù)測(cè)，而具體銷售業(yè)務(wù)（需求）難以預(yù)測(cè)

2.如何解決具體銷售業(yè)務(wù)（需求）難以預(yù)測(cè)的問題

（1）  建議客戶關(guān)系管理機(jī)制（CRM）

（2）  如何以為客戶提供服務(wù)為為名，深入客戶企業(yè)了解客戶需求過程

（3）  如何了解客戶需求變化的預(yù)期

（4）  客服如何提前給予PMC預(yù)警

（5）  如何引導(dǎo)客戶，避免緊急插單或取消訂單給企業(yè)帶來的損失

案例分析：九陽豆?jié){事業(yè)部銷售業(yè)務(wù)部門對(duì)客戶進(jìn)行ABC分類，重點(diǎn)對(duì)A類客戶進(jìn)行CRM，避免需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)帶來的問題

3.如何加強(qiáng)銷售業(yè)務(wù)員管理

（1）  如何明確業(yè)務(wù)員職責(zé)，包括訪問客戶、市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)、客戶需求過程跟蹤、及時(shí)預(yù)警客戶需求變動(dòng)及上報(bào)信息等。

（2）  如何要求客戶服務(wù)過程進(jìn)行記錄，并上報(bào)信息

（3）  銷售部門如何對(duì)重點(diǎn)客戶跟蹤

（4）  如何建立銷售額與庫存成本費(fèi)用綁定的銷售績(jī)效考核機(jī)制

4.銷售部門在銷售協(xié)議中如何完善規(guī)避因客戶緊急插單或產(chǎn)品更改帶來企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失的有關(guān)條款

視頻案例分析：某企業(yè)規(guī)避因客戶緊急插單或產(chǎn)品更改帶來企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失的案例分析

 

第四部分  生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定

一、生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程

二、生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定

1.日程計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的生產(chǎn)場(chǎng)所、順序、及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定

2.制程、余力計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的作業(yè)

3.如何根據(jù)任務(wù)計(jì)算所需產(chǎn)能

三、產(chǎn)能和負(fù)荷基準(zhǔn)確定

（一）設(shè)備最大產(chǎn)能、計(jì)劃產(chǎn)能與有效產(chǎn)能

（二）作業(yè)/工時(shí)/產(chǎn)能分析圖

1.周期工時(shí)

2.地地工時(shí)

3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

4.最適當(dāng)工時(shí)

5.實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)

（三）產(chǎn)能計(jì)算

1.單一品種產(chǎn)品產(chǎn)能計(jì)算

2多品種產(chǎn)品產(chǎn)能計(jì)算（串聯(lián)、并聯(lián)、混合）

（四）月負(fù)荷計(jì)劃

1.如何根據(jù)產(chǎn)品類別、工序及所需設(shè)備計(jì)算負(fù)荷；

2.如何按不同設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷匯總；

3.如何根據(jù)負(fù)荷計(jì)算結(jié)果與能力的比較、分析；

4.如何對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。

案例分析：某企業(yè)確定三種產(chǎn)品、三種設(shè)備加工產(chǎn)能與負(fù)荷分析案例分析

四、人力負(fù)荷分析

l  工時(shí)消耗的構(gòu)成

l  時(shí)間定額的構(gòu)成

l  人員編制方法與多機(jī)看管

l  人工負(fù)荷系數(shù)與設(shè)備復(fù)合系數(shù)

五、產(chǎn)能的合理利用

1.   如何利用庫存提高淡季產(chǎn)能利用率

案例分析：“產(chǎn)能損失補(bǔ)不回來，庫存積壓未來可以消除”案例分析

2.   如何通過變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)產(chǎn)能

3.   如何利用外協(xié)增加產(chǎn)能

4.   如何通過推遲交貨克服產(chǎn)能不足

視頻案例分析：某企業(yè)根據(jù)全年需求預(yù)測(cè)，利用季節(jié)指數(shù)測(cè)算需求高峰時(shí)產(chǎn)能欠缺量，在需求淡季建立戰(zhàn)略儲(chǔ)備的成功案例分析

第五部分   柔性生產(chǎn)計(jì)劃與日程計(jì)劃的制定

一、主生產(chǎn)計(jì)劃編排

1.編制主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)考慮的十大因素

2.編制主生產(chǎn)計(jì)劃需要的參數(shù)

視頻案例分析：某汽車零部件企業(yè)制定從接受客戶訂單、訂單評(píng)審、編制主生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購執(zhí)行、物料在沿途、入庫驗(yàn)收、物料上線、加工、裝配、成品檢驗(yàn)入庫及發(fā)運(yùn)所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)間期限的標(biāo)準(zhǔn)，確保按期交貨的成功案例分析

3.銷售出貨計(jì)劃、月生產(chǎn)計(jì)劃、周計(jì)劃到日日程計(jì)劃體系框架；

4.編制生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)

5.如何確定生產(chǎn)計(jì)劃量（計(jì)算公式及應(yīng)用）

（1）月毛需求、凈需求、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、本期庫存的計(jì)算

（2）跨月度的生產(chǎn)計(jì)劃量的確定

視頻案例分析：某上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器編制生產(chǎn)計(jì)劃的案例分析

二、周生產(chǎn)計(jì)劃制定

1.周計(jì)劃的內(nèi)容及編制程序

2.如何制度周滾動(dòng)計(jì)劃

視頻案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃員介紹周滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃（N+3WS+3M）編制方法

三、如何編制日程計(jì)劃

1.影響制定日程計(jì)劃的主要因素

2.如何確定日程計(jì)劃涉及的產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍、加工工時(shí)、基準(zhǔn)日程表、加工周期、加工工序、及裝配批量等標(biāo)準(zhǔn)

3.編制日程計(jì)劃的步驟

4.實(shí)施日程計(jì)劃應(yīng)克服五大瓶頸

視頻案例分析：某企業(yè)如何將裝配計(jì)劃作為起點(diǎn)拉動(dòng)上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析。

5.如何確保日程計(jì)劃與周計(jì)劃的一致性

四、生產(chǎn)異常對(duì)策與過程控制

1生產(chǎn)異常的原因探討

視頻案例分析：廣本發(fā)動(dòng)機(jī)廠設(shè)備上設(shè)置故障維修周期標(biāo)準(zhǔn)看板視頻分析

2、對(duì)生產(chǎn)異常做出快速反應(yīng)的五個(gè)有效措施

案例分析：某企業(yè)如何通過生產(chǎn)會(huì)議“立案”制，限期解決存在導(dǎo)致生產(chǎn)異常問題，并跟蹤處理結(jié)果案例分析。

第五部分 按客戶需求生產(chǎn)的項(xiàng)目型（新產(chǎn)品）生產(chǎn)計(jì)劃與控制

一、項(xiàng)目型（新產(chǎn)品）生產(chǎn)計(jì)劃與控制存在的是大問題

二、項(xiàng)目型生產(chǎn)與按訂單生產(chǎn)的區(qū)別

三、項(xiàng)目組組構(gòu)成及其分工

四、從項(xiàng)目確定、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)到發(fā)運(yùn)過程中需要解決的關(guān)鍵問題

視頻案例分析：某汽車零部件企業(yè)在新產(chǎn)品項(xiàng)目運(yùn)作過程部門協(xié)作不良帶來的教訓(xùn)分析

五、PMC與新產(chǎn)品項(xiàng)目組對(duì)接與協(xié)調(diào)

1.PMC在新項(xiàng)目中應(yīng)擔(dān)當(dāng)什么角色

2.PMC何時(shí)介入項(xiàng)目

3.PMC如何做好工藝（BOM）、物料、產(chǎn)能、工裝等資源協(xié)調(diào)，確保準(zhǔn)時(shí)交貨和產(chǎn)能利用

案例分析：某企業(yè)新產(chǎn)品項(xiàng)目生產(chǎn)管理運(yùn)作程序分析

六、如何應(yīng)用甘特圖與網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行排產(chǎn)

（一）  如何制作EXCEL甘特圖

1.如何根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度、開始日期、結(jié)算日期制作EXCEL表格

2.如何根據(jù)當(dāng)前日期，利用EXCEL函數(shù)生成已完成和未完成天數(shù)

3.如何插入堆積條形圖，設(shè)置圖表中相關(guān)元素的格式，制成甘特圖

（二）如何制作網(wǎng)絡(luò)圖

1.作業(yè)和時(shí)間的表示法

2.關(guān)鍵路線計(jì)劃方法

五、如何對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控

視頻案例分析：某企業(yè)利用甘特圖和網(wǎng)絡(luò)圖法跟蹤項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行過程，確保按時(shí)交貨的成功案例分析

第六部分 柔性生產(chǎn)排程與控制

一、生產(chǎn)排程(APS)概念

二、制定排程計(jì)劃遇到的問題

二、生產(chǎn)排程業(yè)務(wù)流程框架

三、生產(chǎn)排程流程

四、排程基本規(guī)則

1.資源負(fù)荷均衡化原則

2.批量合并規(guī)則

3.異常處理原則

五、訂單優(yōu)先級(jí)管理的幾個(gè)原則

六、排程方法

（一）n個(gè)作業(yè)在單臺(tái)工作中心的七種排序方法

1.先到先加工（FCFS）

2.最短作業(yè)時(shí)間（SOT）

3.剩余松弛時(shí)間(STR)

4.每個(gè)作業(yè)的松弛時(shí)間(STR/PO)

5.最早到期日（EDD）

6.緊迫系數(shù)(CR)

7.最少作業(yè)數(shù)（FO）

案例分析：上海納特福汽車轉(zhuǎn)動(dòng)軸生產(chǎn)排程案例分析

（二）n個(gè)作業(yè)在兩臺(tái)及以上的工作中心排序方法

（三）產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式

1.順序移動(dòng)法（批量生產(chǎn)）

2.平行移動(dòng)法（同步生產(chǎn)，一個(gè)流生產(chǎn)））

3.平行順序移動(dòng)法（批量與同步生產(chǎn)）

視頻案例分析：上海友捷汽車一個(gè)流生產(chǎn)案例分析

（四）加工、組裝按訂單排產(chǎn)法

1.正排法

2.倒排法

3.絕地瓶頸資源正排法

4.絕地瓶頸資源倒排法

視頻案例分析：凌云闊丹汽車管路系統(tǒng)排產(chǎn)計(jì)劃分析

（五）均衡計(jì)劃排程

（六）成組排程法

六、生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

1.現(xiàn)場(chǎng)觀察

2.每日作業(yè)進(jìn)度看板

3.甘特圖

4.生產(chǎn)周/日?qǐng)?bào)表

5.目視管理看板

6.生產(chǎn)會(huì)議

7信息系統(tǒng)支持

第七部分 如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)方式

一、柔性生產(chǎn)方式的起源

二、柔性生產(chǎn)方式   

1.柔性的觀點(diǎn)

2.柔性生產(chǎn)線的構(gòu)想

l  一個(gè)流生產(chǎn)

l  產(chǎn)量變動(dòng)對(duì)應(yīng)

l  品種變動(dòng)對(duì)應(yīng)

3.柔性生產(chǎn)的U型布局形式

l  一人完結(jié)方式

l  工程分割方式

l  多人巡回方式

三、柔性生產(chǎn)方式的種類

1.CELL生產(chǎn)方式

2.生產(chǎn)同期化

3.單元內(nèi)巡回作業(yè)

4.固定、變動(dòng)共存的柔性生產(chǎn)線

5.小推車式柔性生產(chǎn)線

四、如何實(shí)現(xiàn)CELL、“一個(gè)流生產(chǎn)”

視頻案例分析：某按訂單生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備U型布局一個(gè)流生產(chǎn)案例分析

五、柔性生產(chǎn)方式下的拉動(dòng)式生產(chǎn)

1.如何制定零部件總裝計(jì)劃

2.如何確定在制品經(jīng)濟(jì)批量

3.如何實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)

4.如何確定在制品定額

5.如何采用看板拉動(dòng)零部件生產(chǎn)和物料配送

視頻案例分析：哈金森汽車橡膠制品總裝線按計(jì)劃生產(chǎn)、用看板拉動(dòng)在制品生產(chǎn)和物料配送的成功案例分析

視頻案例分析：某企業(yè)取消線邊倉，采用物料配送到工位，徹底解決線邊倉賬物不符、車間物料占用多、空間占用大的問題

 

 

第八部分  物料計(jì)劃與庫存控制

一、柔性生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)物控的八大要求

二、物料管理三大精髓及物控的三大業(yè)務(wù)流程

三、如何制定物料需求計(jì)劃

1.如何根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃及BOM確定物料毛需求；

2.如何根據(jù)物料毛需求、現(xiàn)有庫存、在途量、安全庫存及最小采購量確定物料凈需求；

3.如何制定月、周物料需求計(jì)劃

4.長(zhǎng)周期（進(jìn)口物料）需求計(jì)劃制定方法

案例分析：上海那鐵福汽車傳動(dòng)軸CKD零部件計(jì)劃案例分析

四、庫存控制四種實(shí)用操作方法

1.定量訂購控制法；如何確定物料訂貨點(diǎn)、安全庫存和最高庫存定額

（1）防止供應(yīng)商意外缺貨環(huán)境下的安全庫存設(shè)置

（2）防止需求突然增加環(huán)境下的安全庫存設(shè)置

案例分析：如何建立安全庫存應(yīng)對(duì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例

2.定期訂購控制法；如何制定月或跨月度進(jìn)貨量

案例分析:華晨寶馬汽車對(duì)安全庫存定義帶來的啟示分析

1.ABC控制法；如何根據(jù)物料資金占用量大小確定庫存量

五、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因

1.如何利用魚刺圖分析供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力對(duì)庫存影響的因素

2.如何統(tǒng)計(jì)供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行不力對(duì)庫存影響的頻次及權(quán)重，確定重點(diǎn)改善對(duì)象

F -F₀

3.如何通過對(duì)比不同時(shí)期供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力狀況，利用ΔF₀=————

F₀

統(tǒng)計(jì)應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力改善程度帶來的庫存控制總體水平的提升

案例分析：分析翟光明為安德烈斯斯蒂爾電動(dòng)除草機(jī)有限公司提供庫存分析咨詢方案

六、庫存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算

1.  庫存周轉(zhuǎn)率的概念

2.  庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式

3.  如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷

4.  加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

第九部分  物料采購與跟催

一、采購訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)

1、采購訂單下達(dá)前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)什么？

視頻案例分析：三一重工制定“質(zhì)量檢驗(yàn)周期”、“問題物料處理期限”標(biāo)準(zhǔn)，杜絕貨到了不能及時(shí)投入生產(chǎn)的現(xiàn)象

2、如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額知道采購計(jì)劃

視頻案例分析： 格力空調(diào)物控部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期考核，考核結(jié)果與供貨份額綁定成功案例

3、如何應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的問題

視頻案例分析：華晨寶馬物流部主導(dǎo)供應(yīng)商交貨管理、產(chǎn)能管理，確保準(zhǔn)時(shí)交貨

二、如何根據(jù)物料需求計(jì)劃，合理確定訂貨期與訂貨量

1.確定訂貨期與訂貨量應(yīng)考慮的六大因素分析

2.確定訂貨期與訂貨量三種方法

(1)按需定量法（Lot-for-Lot）

(2)循環(huán)取貨法（MILK RUN）

(3)經(jīng)濟(jì)批量法(EOQ)

(4)周期訂購批量(POQ)

案例分析：上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件采購方法介紹

三．如何強(qiáng)化物料跟催力度，確保物料供應(yīng)

1、物料短缺八大原因分析；

2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策；

四、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨，確保物料供應(yīng)的七個(gè)關(guān)鍵；

1.如何利用互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)上采購

視頻案例分析：沈陽采埃孚利用SAP系統(tǒng)，進(jìn)行網(wǎng)上采購、到過預(yù)約，確保物料供應(yīng)案例分析

2.如何規(guī)定供應(yīng)商供貨窗口時(shí)間，實(shí)現(xiàn)供貨預(yù)約

視頻案例分析：青島五菱汽車規(guī)定供應(yīng)商供貨窗口時(shí)間，實(shí)現(xiàn)供貨預(yù)約案例分析

3.如何進(jìn)行入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)三大對(duì)接：

（1）采購計(jì)劃與供應(yīng)商到貨數(shù)量、時(shí)間對(duì)接

（2）物料需求計(jì)劃與供應(yīng)商產(chǎn)能計(jì)劃對(duì)接

（3）物料容器與供應(yīng)商包裝設(shè)計(jì)對(duì)接

視頻案例分析：三菱汽車長(zhǎng)沙工廠入廠物流規(guī)劃案例分析

4.如何根據(jù)拉動(dòng)式生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式采購作業(yè)

視頻案例分析：美的改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式，確保及時(shí)供貨的最新做法。

五、物料跟催與交期管理沙盤游戲——啤酒游戲

（學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色）

啤酒游戲的收獲：

l  探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商，起初都嚴(yán)重缺貨，后來卻嚴(yán)重積貨的原因。

l  親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過程

l  掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響

l  掌握庫存與缺貨成本的計(jì)算方法

l  掌握需求預(yù)測(cè)、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧，提升需求預(yù)測(cè)與庫存控制的心理素質(zhì)

l  庫存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)

案例分析：SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫存

【贈(zèng)送電子附件】：

某公司ERP環(huán)境下《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制操作程序》《庫存管理實(shí)施辦法》《采購與跟催管理辦法》《外協(xié)、外加工物料管理辦法》《VMI物料管理辦法》《工位器具管理辦法》，赴日考察視頻：《豐田汽車精益生產(chǎn)管理》、《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流管理》、某企業(yè)《PMC咨詢?cè)\斷報(bào)告》《上海大眾物料倉儲(chǔ)配送評(píng)審條例》等200余個(gè)業(yè)物流供應(yīng)鏈管理文件資料。

講師簡(jiǎn)介 翟光明

上海交大碩士，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān)，兼任SGS、德國(guó)萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供包括“采購管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險(xiǎn)管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲(chǔ)管理本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，任07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。書籍有：《制造業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè)：

l 汽車、機(jī)車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長(zhǎng)安汽車、重慶長(zhǎng)安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動(dòng)機(jī)、廣本發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時(shí)代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國(guó)西屋（中國(guó)）、阿爾斯通（天津）等。

l 移動(dòng)電信、電力：西藏自治區(qū)移動(dòng)、廣東省移動(dòng)、廣西省移動(dòng)、海南省移動(dòng)、江蘇省移動(dòng)、天津市移動(dòng)、順德移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、四川遂寧移動(dòng)、、湛江移動(dòng)、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國(guó)家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站

l 電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長(zhǎng)城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

l 化工/能源/冶煉備品備件（采購物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測(cè)井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國(guó)鋁業(yè)等。

l 家電、制冷、機(jī)械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動(dòng)工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。

l 生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥（蘇州）、北京國(guó)藥股份、上海國(guó)藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

l 飲料、食品：匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤(rùn)啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長(zhǎng)沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

第三方物流（3PL）/運(yùn)輸：中化國(guó)際、馬士基（中國(guó)）、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)、上海安吉TNT物流。