課程背景curriculum background 

進入21世紀，中國的企業(yè)開始步入世界一體化的競爭中，低成本代工成為多數(shù)中國企業(yè)走向世界的武器，也給我們帶來了做為“世界工廠”的憂患。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，中國前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉率僅為1.8次，相比之下經(jīng)濟發(fā)達國家企業(yè)的資金周轉率卻在8次以上。以下是很多企業(yè)共同的聲音：“我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設計能力，不斷推出新的產(chǎn)品系列，可是為什么我的盈利水平這么差？”，“我的營業(yè)收入幾年來增加了數(shù)倍，可現(xiàn)金量卻越來越少，企業(yè)盈利都“變成”存貨了，企業(yè)負債水平越來越高。”，“我們公司已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng)，投入了很多的資金和人力，軟件公司承諾：實施ERP可以降低庫存50％，實際上，解決存貨的問題收效甚微！”

    幾乎每個人都知道要保持適當?shù)膸齑?，但是沒有幾個人能夠講清楚這個“適當?shù)膸齑?rdquo;究竟是多少。事實上，ERP系統(tǒng)并不能自動地幫助企業(yè)設定“適當?shù)膸齑?rdquo;，這對于從事生產(chǎn)、采購、分銷、計劃與物流、甚至財務及成本控制的所有工作者，都是非常重要的。這門“庫存控制及供應鏈優(yōu)化實務”課程，從運作層面對不同形式的庫存給予詳細的分析，結合企業(yè)生產(chǎn)與分銷中的實際案例，深入淺出的講述庫存控制方法與技巧，同時通過學員們參與和互動討論，了解和掌握庫存管理及供應鏈優(yōu)化的實務，對學員們今后的實際工作將有十分有益的幫助和指導。

課程大綱curriculum introduction

1、庫存的作用及對企業(yè)的影響

·         競爭對傳統(tǒng)企業(yè)運作模式的挑戰(zhàn)

·         多品種小批量生產(chǎn)面臨的主要問題

·         流通企業(yè)（含電商）的庫存煩惱

·         客戶滿意度與庫存的關系

·         生產(chǎn)配送的效率與庫存的關系

·         庫存周轉率是如何計算的？

·         呆料與慢流物料，如何處理？如何避免？

2、庫存的成本及控制

·         按單模式MTO與計劃模式MTS

·         供應鏈運作參考模型SCOR

·         物料庫存的控制

a)  ABC方法

b)  安全存量、最高存量、最低存量

c)  訂購提前期LT、訂購點ROP、訂購周期R

d)  長周期物料的庫存控制

·         庫存的分類方法

·         庫存持有成本IHC是什么？有什么用途？

·         什么是Setup（訂購、換產(chǎn)）成本？

·         如何優(yōu)化循環(huán)庫存（Cycle Stock）？

·         經(jīng)濟訂貨批量EOQ，有用嗎？怎么用？

·         精益思想 Lean Thinking

a)  JIT與EOQ是矛盾的嗎？

b)  情景案例計算與分析

c)  精益思想的核心

·         物料需求計劃MRP

3、管理供應鏈中的不確定性

·         不確定性對企業(yè)運營的影響

·         庫存短缺會帶來損失嗎？怎么衡量?

·         供應鏈中的不確定性有哪些？如何量化？

a)  客戶需求穩(wěn)定性

b)  供應商交付與質量

c)  生產(chǎn)訂單的執(zhí)行

d)  市場環(huán)境及其它因素

·         訂單執(zhí)行率（滿足率）對安全庫存的影響

·         安全庫存的主要作用

·         如何設定和控制安全庫存？

·         何謂安全庫存共擔Pooling？

·         案例分析：在哪里設置安全庫存？

4、預測方法與需求管理

·         預測與需求管理的作用

·         企業(yè)常用的預測方法

a)  移動平均法

b)  指數(shù)加權平均法

c)  直線擬和最小二乘法

d)  均值偏差補償法

·         預測方法有數(shù)十種，哪種方法最適合？

·         EXCEL實例：預測與誤差分析

·         銷售機會管理的“銷售漏斗”預測法

·         需求預測的Delphi專家經(jīng)驗法

·         如何改進預測的準確性？那個部門對預測負責？

·         銷售與運營計劃 S&OP

·         案例介紹：某乳品企業(yè)的S&OP流程

5、采購與供應鏈協(xié)同

·         供應鏈就是將庫存轉嫁給上下游企業(yè)，對嗎？

·         供應商采購協(xié)同－滾動式訂單與JIT

·         準時制采購（JIT）實施要點

·         供應商管理存貨VMI及實施

·         案例介紹：某家電企業(yè)的“看單、看板、看庫存”協(xié)同模式

·         構建與維系供應伙伴關系

6、流通與電商的庫存控制

·         什么是客戶服務水平?

a)   庫存模式的“滿足率”

b)   訂單模式的“交貨期LT”、“交付率”

·         分析需求特征，確定庫存及服務水平策略

a)   穩(wěn)定型需求的特征與策略

b)   擾動型需求的特征與策略

c)   揮發(fā)型需求的特征與策略

d)   EXCEL數(shù)據(jù)分析案例

·         影響交貨期及交付率的因素

·         物流配送網(wǎng)絡的規(guī)劃與運作

7、快速響應的敏捷供應鏈

·         面向市場的供應鏈重點：速度、速度、還是速度！

·         提前期LT的組成及優(yōu)化方法

·         產(chǎn)品設計標準化管理

·         高效客戶響應ECR與連續(xù)補貨CR

·         推遲定制策略（Postponement）

·         從MTO/MTS到向訂單配置CTO

·         案例分析：自動補貨系統(tǒng)

8、企業(yè)供應鏈問題互動

·         學員提出供應鏈存在的問題，互動討論

講師資歷lecturer synopsis

史文月老師 - - -上海世立特聘講師

1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學（工學碩士，1986），后在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心管理與決策信息系統(tǒng)實驗室擔任教學和研究工作；曾就職于美國利諾公司北京辦事處，從事多項大型項目的招投標、系統(tǒng)服務、項目管理等。96年加入IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理，曾為多個客戶設計并實施企業(yè)管理解決方案；后加入中國惠普有限公司，擔任采購與供應鏈管理資深顧問、高級咨詢經(jīng)理，為很多著名企業(yè)提供設計和實施采購、物流與供應鏈管理。史先生目前是清華大學物流與供應鏈管理特聘顧問與課程教授、惠普管理學院授權講員。已經(jīng)為數(shù)百家企業(yè)提供供應鏈與物流管理、采購管理、企業(yè)信息化與流程重組等方面的培訓和咨詢工作。

主要客戶：

·         聯(lián)想集團、海爾集團、諾基亞、中美史克、中興通訊、TCL移動、晶華玻璃、中國外運股份、太原鋼鐵、中原油田、中石化總公司、凌云汽車配件集團、榮事達電器、天津渤海石油、上海通用東岳汽車、北汽福田、武漢九州醫(yī)藥、三花股份、海信電視、匯源集團、京東方電子集團、北京巴威鍋爐中遠集裝箱運輸公司、北京醫(yī)藥物流中心、寶供物流、Hengshan國際貿易、上海貝爾、成都飛機公司、濟南一機床、北京一機床等。

授課風格：戰(zhàn)略性和實用性相結合的生動傳授方式，促使學員全神貫注。