【培訓(xùn)對象】采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理、物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

【授課形式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程背景：curriculum background 

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

培訓(xùn)收益training income

1.   建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本

2.   預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3.   對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4.   生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃， 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

5.   配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時

6.   對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

課程大綱curriculum introduction

一、生產(chǎn)計劃管理背景概述

Ø  業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系

Ø  企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法

Ø  MRPII供需關(guān)系

Ø  生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法

Ø  生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)

Ø  生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

二、產(chǎn)銷計劃與管理

Ø  SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議

Ø  銷售與制造雙贏的策略

Ø  如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃

Ø  如何開好產(chǎn)銷會議

Ø  產(chǎn)銷計劃與績效評估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式

Ø  大批量型生產(chǎn)計劃模式

Ø  小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計劃模式

Ø  按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式

Ø  生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系

Ø  小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)

Ø  小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

Ø  PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)

Ø  2個行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明

四、訂單需求管理與預(yù)測

Ø  訂單與需求管理

Ø  銷售計劃的擬定

Ø  有效、實(shí)用的預(yù)測方法

Ø  提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

Ø  預(yù)測與配銷需求計劃

五、如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）

Ø  MPS 主生產(chǎn)計劃

Ø  MPS的環(huán)境與架構(gòu)

Ø  MPS的計劃對象與計劃方法

Ø  主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點(diǎn)

Ø  與主計劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)

Ø  BOM 物料清單

Ø  安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期

六、主生產(chǎn)計劃排程技巧

Ø  如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量

Ø  計劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

Ø  MPS 排程實(shí)例

Ø  生產(chǎn)計劃制定技巧

Ø  生產(chǎn)異常對策

七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

Ø  產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素

Ø  如何科學(xué)計算和評價產(chǎn)能

Ø  粗能力計劃與能力規(guī)劃

Ø  如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員

八、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)

Ø  四種車間布局選擇

Ø  現(xiàn)場工作設(shè)計原則和有效技術(shù)

Ø  可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產(chǎn)進(jìn)度控制

Ø  小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析

Ø  小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法

Ø  有效工作指派的方法

案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

Ø  看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

Ø  大批量（量產(chǎn)型）計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例

²  瓶頸管理

²  瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

Ø  訂單生產(chǎn)過程控制

Ø  生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則

Ø  如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程

Ø  走動管理與品質(zhì)控制

Ø  生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施

Ø  重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制

Ø  小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量

Ø  小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？

Ø  庫存控制的必要性和價值

Ø  如何設(shè)定合理的安全庫存量

Ø  庫存控制的一些具體方法

Ø  如何預(yù)防和管理呆滯物料

Ø  小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念

案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？

十一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)對小批量多品種生產(chǎn)管理的影響

Ø  多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

Ø  JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制

Ø  準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

Ø  推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別

Ø  JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

Ø  JIT生產(chǎn)計劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理

Ø  看板管理原理與運(yùn)作

Ø  看板種類與使用方法

Ø  用看板組織生產(chǎn)的過程

Ø  MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式

Ø  設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

Ø  工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化

Ø  運(yùn)用看板管理的方式簡化庫存管理流程

Ø  Two Bin的運(yùn)用

Ø  物料的目視化管理

Ø  看板物料管理的模擬演習(xí)

Ø  物料的合理配置

Ø  看板系統(tǒng)的物料配送

Ø  員工的柔性工作

課程回顧

問題解答

講師資歷lecturer synopsis

張老師 - - -上海世立特聘講師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先

生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善。

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。

作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。

作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運(yùn)營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗(yàn)，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在世立企管擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機(jī)、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

主講課程：

Ø  《MTP》

Ø  《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》

Ø  《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》

Ø  《TWI一線管理人員技能提升》

Ø  《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》

Ø  《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》

Ø  《工廠車間管理》

Ø  《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》

Ø  《從技術(shù)走向管理》

Ø  《IE工業(yè)工程》

Ø  《精益生產(chǎn)管理》

Ø  《精益價值流分析與設(shè)計》

Ø  《生產(chǎn)成本控制與績效管理》

Ø  《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》

Ø  《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》

《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》