【參訓(xùn)人員】工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等。

培訓(xùn)收益training income

v  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義，如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

v  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。

v  勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善。

    幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法，合理制定勞動(dòng)定額，為企業(yè)合理考評(píng)員工績(jī)效提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場(chǎng)研究）

課程大綱curriculum introduction

第一單元：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

²  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用

u  最佳作業(yè)方式，效率高

u  產(chǎn)品質(zhì)量的保證

u  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)

u  質(zhì)量審核的基礎(chǔ)

²  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書(shū)

u  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖

u  關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備

u  指導(dǎo)性與參考性文件

u  作業(yè)要素及統(tǒng)計(jì)分析

u  常見(jiàn)故障及處理預(yù)案-知識(shí)庫(kù)

第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

²  時(shí)間研究

游戲一：撲克牌游戲引出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的思考

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

u  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件

Ø  合格工人

Ø  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Ø  正常的環(huán)境和條件

Ø  普通熟練程度和正常速度

注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。

討論一：對(duì)照定義，游戲中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)該如何計(jì)算？

討論二：本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定是否符合要求？如何改進(jìn)？

²  時(shí)間研究的層次

u  動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）

u  作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成

u  操作-若干作業(yè)要素的集合

u  程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串

u  活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程，由若干程序或工作站組成

u  功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。

u  產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品

在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí)，不可生搬硬套。

討論三：本企業(yè)工時(shí)測(cè)量到何種等級(jí)合適？

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

u  精密時(shí)間

Ø  主作業(yè)時(shí)間：

v  目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）

v  輔助作業(yè)

如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等

Ø  準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間

v  如換型時(shí)間

v  開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作

v  換型后后道工序的起始等待

u  富余時(shí)間

Ø  人為富余

v  私事富余（喝水，擦汗等）

v  疲勞富余

Ø  其它富余

v  作業(yè)富余（質(zhì)量問(wèn)題處理）

v  工廠富余（5S、晨會(huì)）

²  時(shí)間分類(lèi)

u  出勤時(shí)間

u  規(guī)定休息/用餐時(shí)間

u  有效工作時(shí)間

u  損失時(shí)間及消除

Ø  熟練程度

Ø  質(zhì)量損失（原料、不合格品）

Ø  設(shè)備故障時(shí)間

Ø  等待（材料、機(jī)器等）

Ø  作業(yè)方法

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類(lèi)

u  人的工時(shí)-Labor Hour

u  機(jī)器工時(shí)-Machine Hour

注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。

u  簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率

案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例

案例二：流水線鋪線案例

參考資料：寬放種類(lèi)及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)

討論四：本企業(yè)中包含哪些富余時(shí)間類(lèi)別，是分?jǐn)偟疆a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)中還是從工作時(shí)間中剔除？

討論五：本企業(yè)中包含哪些準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間？是否可以消除或減少部分？如何做？

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)

Ø  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟

Ø  測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)

²  直接員工與間接員工的工時(shí)

Ø  直接員工與間接員工的劃分

v  材料員/生產(chǎn)協(xié)調(diào)員/領(lǐng)班

v  組長(zhǎng)/技術(shù)支持

Ø  間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)

v  分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)（不建議）

v  攤?cè)肷a(chǎn)成本（建議）

討論六：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員，如何考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？

第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定

²  直接觀測(cè)法

u  秒表測(cè)時(shí)法

u  攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間

u  工作抽樣法

u  工作日寫(xiě)實(shí)

案例三：某家用電器工廠工作抽樣法

案例四：某工廠工作日寫(xiě)實(shí)

²  合成法

u  預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS

Ø  工作因素法

Ø  方法時(shí)間測(cè)量

Ø  模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))

練習(xí)一：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

²  標(biāo)準(zhǔn)資料法

²  測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）

²  幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較

²  作業(yè)要素統(tǒng)計(jì)及人型流程程序分析

練習(xí)二：作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。

練習(xí)三：人型流程程序表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。

練習(xí)四：選擇生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測(cè)量的層級(jí)。

第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放與應(yīng)用

²  評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法

u  速度評(píng)比法

u  平準(zhǔn)化法

u  客觀評(píng)比法

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)

u  努力度調(diào)整系數(shù)

u  熟練度調(diào)整系數(shù)

u  工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)

²  學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

u  學(xué)習(xí)曲線

u  如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)

u  工時(shí)改善的最大來(lái)源-作業(yè)改善

u  如何進(jìn)行作業(yè)改善

討論七：本企業(yè)如何采用評(píng)比系數(shù)和調(diào)整系數(shù)進(jìn)行工

        時(shí)制定？

討論八：本企業(yè)如何利用學(xué)習(xí)曲線及方法改善進(jìn)行勞

        動(dòng)效率提升？

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用

u  產(chǎn)品成本管理（產(chǎn)品管理部）

Ø  產(chǎn)品制造成本計(jì)算

Ø  委外加工定價(jià)的計(jì)算

u  工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）

Ø  生產(chǎn)計(jì)劃

Ø  產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）

Ø  勞動(dòng)定額與績(jī)效管理

u  工藝流程管理（工藝技術(shù)部）

Ø  生產(chǎn)線平衡

Ø  作業(yè)方法改進(jìn)

u  人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）

Ø  多技能培訓(xùn)

Ø  人力資源計(jì)劃

討論九：參考上述應(yīng)用，建立本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用。

案例五：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。

第五單元：勞動(dòng)定額與績(jī)效管理

²  勞動(dòng)定額的種類(lèi)及作用

u  勞動(dòng)定額及其要素

u  勞動(dòng)定額的種類(lèi)

u  勞動(dòng)定額的作用

²  勞動(dòng)定額的制定與管理

u  勞動(dòng)定額與崗位定員

u  勞動(dòng)定額的制定步驟

u  勞動(dòng)定額的更新與管理

²  員工績(jī)效體系

u  員工績(jī)效體系的構(gòu)成

Ø  意愿/技能/環(huán)境

案例六：機(jī)器看管定額的計(jì)算

案例七：員工績(jī)效的計(jì)算與考核案例

案例八：根據(jù)某汽車(chē)焊接工序視頻分析如何改進(jìn) 作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。

第六單元：效率與績(jī)效改善體系

²  生產(chǎn)率的提升維度

u  勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)

u  設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間

u  原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量

²  績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟

u  員工相關(guān)的時(shí)間損失

Ø  IE技術(shù)

v  線體平衡

v  人機(jī)協(xié)作

v  人因工程（線體高度、工位布局）

案例九：生產(chǎn)線體平衡改善

Ø  員工績(jī)效

u  車(chē)間相關(guān)的時(shí)間損失

Ø  車(chē)間管理績(jī)效（人員安排）

u  間接部門(mén)相關(guān)的時(shí)間損失

Ø  間接部門(mén)績(jī)效

v  新品驗(yàn)證/設(shè)備狀況/生產(chǎn)工藝

u  員工績(jī)效體系的改善

Ø  員工績(jī)效改善六部法

討論十：根據(jù)內(nèi)/外業(yè)的實(shí)際工作，找出目前有哪些影響效率的損失？

討論十一：從勞動(dòng)率提升維度看，你有哪些提高工作效率的建議？

綜合討論：通過(guò)本次培訓(xùn)，寫(xiě)出您關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與效率改善的建議。

案例十：產(chǎn)品快速換型案例

講師資歷lecturer synopsis

張老師 - - -上海世立特聘講師

國(guó)內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士，德國(guó)著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國(guó)內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國(guó)最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn)，獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。

長(zhǎng)時(shí)間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。先后在世界500強(qiáng)的兩家德國(guó)公司，兩家美國(guó)公司擔(dān)任過(guò)重要管理工作；先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、控制、管理；現(xiàn)場(chǎng)管理、員工管理、ERP體系的推行和整合；問(wèn)題的挖掘和改善；流程改善；生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識(shí)。

張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國(guó)外留學(xué)生活和長(zhǎng)期的外企工作，對(duì)生產(chǎn)流程，物流管理中的問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見(jiàn)解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。

在籌建兩家德國(guó)外資公司，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

在兩家美國(guó)公司工作中，針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過(guò)率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購(gòu)成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。

張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國(guó)式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過(guò)100 多家世界500 強(qiáng)的企業(yè)，他認(rèn)真、幽默、生動(dòng)，富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問(wèn)題方案， 給學(xué)員來(lái)了的學(xué)之有效的課程。

曾經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的公司:

紫江集團(tuán)，吉龍，科世達(dá)-華陽(yáng),天宏科技，意維絲絕緣導(dǎo)線，上海貝嶺，克恩-里伯斯，?？沏~業(yè)，聯(lián)合汽車(chē)電子，韓泰輪胎，華虹NEC，貝爾阿爾卡特，博世，寶鋼集團(tuán)，日立電，安特工業(yè)，伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，上海敏孚汽車(chē)飾件，龍燈瑞迪制藥，弗例加濾清器，威特電梯部件，北京科勒，福克特電子，青島啤酒，亞太釀酒，撲內(nèi)卡，納鐵福，南京依維科，西門(mén)子電子，北京德龍電力設(shè)備，東北制藥廠，拉法基屋面系統(tǒng)，北京百麥?zhǔn)称芳庸?，連云港杜鐘氨綸，阿法拉伐流體設(shè)備，歐姆龍，惠爾撲，百事可樂(lè)，雀巢， 上海家華，聯(lián)合利華，納西姆工業(yè)，肯特瓶蓋，博世特包裝設(shè)備，中國(guó)彈簧，小系車(chē)燈，南京鳳凰，施耐德，華西冰箱，大智塑料，上海紅陽(yáng)密封件，克模塑膠，中國(guó)移動(dòng)通訊深圳分公司，南通海一電子,上海培源木業(yè), 信誼藥廠，上海汽車(chē)公司……

授課形式：

知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參