【培訓(xùn)對(duì)象】5S項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，5S推行團(tuán)隊(duì)成員，企業(yè)改善團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)、設(shè)備、物流、倉儲(chǔ)、質(zhì)量等相關(guān)部門的經(jīng)理、主管

培訓(xùn)收益training income

1. 理解5S項(xiàng)目推行的困難所在，并探討對(duì)策
2. 厘清5S管理的認(rèn)知誤區(qū)
3. 認(rèn)知不同企業(yè)的5S實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)與工具
4. 熟悉企業(yè)推行5S的策略重點(diǎn)和關(guān)鍵步驟

課程大綱curriculum introduction

一、破冰

1. 問候、建立共同語言
2. 課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
3. 學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并提出學(xué)習(xí)疑問

二、5S的起源、發(fā)展與認(rèn)知誤區(qū)

2.1 最熟悉的陌生人：我們真了解嗎？

2.1.1  5S管理的起源

2.1.2  日版、港版、歐美版不同的5S

2.1.3  我們?yōu)槭裁匆?S？

• 游戲：5S的目的和作用

2.1.4  6S、7S、8S……可5S真做好了嗎？

2.1.5  5S管理的內(nèi)在邏輯

2.1.6  5S推行的基礎(chǔ)——實(shí)效！

• 案例分享：5S推行的意義

三、 5S管理推行工具與方法

3.1  1S整理

3.1.1  整理的實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

3.1.2  紅單運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐

3.1.3  紅單運(yùn)動(dòng)的推行要點(diǎn)

• 案例分享：紅單運(yùn)動(dòng)的后續(xù)故事
• 案例分享：紅單運(yùn)動(dòng)也有鞭長莫及的時(shí)候

3.2  2S整頓

3.2.1  整頓的實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

3.2.2  三定原則的意義與運(yùn)用

• 案例分享：這也是定置

3.2.3  從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)角度理解整頓

3.2.4  辦公現(xiàn)場(chǎng)如何整頓？

3.2.5  裝備型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何整頓？

3.2.6  倉儲(chǔ)、物流中心如何運(yùn)用整頓？

3.2.7  標(biāo)識(shí)的五個(gè)層面

3.2.8  標(biāo)識(shí)的四個(gè)要素

• 案例分享：為什么定置難以保持？
• 課堂演練：定置討論的實(shí)施

3.3  3S清掃

3.3.1  清掃的實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

3.3.2  清掃檢查制度設(shè)計(jì)與維護(hù)

3.3.3  流程型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃難點(diǎn)與突破

3.3.4清掃中要著重解決的4類問題

• 案例分享：為什么需要清掃
• 案例分享：清掃的執(zhí)行到位問題

3.4  4S清潔

3.4.1  清潔的實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

3.4.2  如何做好5S的標(biāo)準(zhǔn)化

3.4.3  四大程序文件、五大初始資料

3.4.4  目視管理的定義

• 小組活動(dòng)：目視管理方法的運(yùn)用

3.4.5  目視管理等級(jí)劃分及其現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用

3.4.6  辦公現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理

• 案例分享：目視管理板的運(yùn)用

3.5  5S素養(yǎng)

3.5.1  素養(yǎng)的實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

3.5.2  全員參與&以身作則

• 案例討論：以身作則了嗎？

3.5.3  持續(xù)改善活動(dòng)的靈活開展

• 案例分享：眾人拾柴火焰高
• 課堂演練：如果建立5S管理評(píng)價(jià)系統(tǒng)

四、 5S管理項(xiàng)目要點(diǎn)

4.1  成立5S管理項(xiàng)目組

4.1.1  5S項(xiàng)目組的項(xiàng)目組織形式

4.1.2  項(xiàng)目過程中的職責(zé)分配

4.2  不同企業(yè)、不同現(xiàn)場(chǎng)的5S推行要點(diǎn)總結(jié)

4.3  擬定5S推進(jìn)計(jì)劃

4.4  5S培訓(xùn)與活動(dòng)開展

五、 課程總結(jié)

六、 Q&A

講師資歷lecturer synopsis

陳老師- - -上海世立特聘講師

16年管理顧問經(jīng)驗(yàn)、40個(gè)以上項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

先后從事生產(chǎn)管理、精益推進(jìn)、公司運(yùn)營管理工作，資深的外資、民企管理工作經(jīng)驗(yàn)。專精于中基層管理技能、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益管理、倉儲(chǔ)物流改善培訓(xùn)與輔導(dǎo)。

主導(dǎo)過的改善項(xiàng)目有：一線管理者培養(yǎng)項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng)改善、5S與目視管理改善、TPS（精益）推進(jìn)、工廠布局規(guī)劃、物流中心布局規(guī)劃、倉儲(chǔ)管理改善等。

授課以實(shí)務(wù)、啟發(fā)見長，通過實(shí)戰(zhàn)案例、互動(dòng)工具與教練手法的運(yùn)用刺激學(xué)員審視內(nèi)在，打破其舊有觀念，促動(dòng)其思考，帶動(dòng)其認(rèn)識(shí)管理問題的核心，進(jìn)而尋求解決方案，補(bǔ)充以針對(duì)學(xué)員個(gè)性化問題的實(shí)操性方案輔導(dǎo)。使學(xué)員真正能夠做到“學(xué)有所得，學(xué)以致用、學(xué)有所成”。

有干貨

有實(shí)操

有亮點(diǎn)

有深度

從事業(yè)務(wù)范疇：

4個(gè)專業(yè)內(nèi)容

• 倉儲(chǔ)物流

• 高競(jìng)爭(zhēng)力的配送中心（倉儲(chǔ)）管理

• 精益TPS

• 制造業(yè)七大浪費(fèi)改善
• 其他

• 現(xiàn)場(chǎng)管理

• 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善
• 5S與目視管理

• 中基層管理

• 金牌班組長全技能提示
• 卓越主管管理能力修煉
• 精益班組長訓(xùn)練營系列

個(gè)人專長：

課程專長

• 精益班組長實(shí)訓(xùn)系列課程
• 卓越主管能力訓(xùn)練
• 金牌班組長全技能提升
• 勝在執(zhí)行——基層執(zhí)行力的有效突破
• 倉儲(chǔ)管理與物料配送
• 5S與目視管理推行實(shí)務(wù)
• 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善
• 制造業(yè)七大浪費(fèi)改善
• 精益生產(chǎn)系列課程（定制化）……

項(xiàng)目專長

• 5S與目視管理
• 現(xiàn)場(chǎng)改善
• 生產(chǎn)績效提升
• 精益生產(chǎn)改善
• 物流倉儲(chǔ)管理改善
• 工廠、倉儲(chǔ)布局與規(guī)劃

學(xué)員評(píng)價(jià)：

老師與學(xué)員溝通及時(shí)，講解生動(dòng)，對(duì)于感興趣的點(diǎn)講解得非常詳細(xì)，案例充分融入了學(xué)習(xí)要點(diǎn)。

——徐工集團(tuán)學(xué)員反饋

培訓(xùn)內(nèi)容新穎全面，開闊眼界，互動(dòng)務(wù)實(shí)，講的很實(shí)用，很有實(shí)戰(zhàn)性。

——聯(lián)合汽車學(xué)員反饋

課程案例和實(shí)際管理工作很類似，讓我重新認(rèn)識(shí)了管理工作的本質(zhì)，拓寬了知識(shí)面，學(xué)到不少有用的原理和工具。

——株洲中車學(xué)員反饋

老師經(jīng)驗(yàn)豐富，課程互動(dòng)多，講解到位、通俗易懂，能融入到實(shí)際生產(chǎn)管理過程中。

——茅臺(tái)習(xí)酒學(xué)員反饋

案例豐富，會(huì)針對(duì)特殊情況進(jìn)行分析，對(duì)實(shí)際工作很有啟發(fā)，可以應(yīng)用到具體工作中去。

——中船重工學(xué)員反饋

項(xiàng)目個(gè)案Ⅰ

案例一：上海某日化企業(yè)5S改善項(xiàng)目（周期6個(gè)月）

項(xiàng)目背景：

該公司響應(yīng)美國總部要求開始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過溝通，公司高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項(xiàng)目，從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程；希望在項(xiàng)目過程中通過團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭(zhēng)形成現(xiàn)場(chǎng)新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場(chǎng)流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動(dòng)精益工廠的建設(shè)。

項(xiàng)目成就：

項(xiàng)目完全按期完成，項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會(huì)

項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶方美國總部老板認(rèn)可

與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶前往參觀，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)

項(xiàng)目個(gè)案Ⅱ

案例二： 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項(xiàng)目（周期1年）

項(xiàng)目背景：

公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè)，但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng)，同時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題，品質(zhì)問題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作，開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目。

項(xiàng)目成就：

完成樣板線改造并推廣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善80%以上。

整體物流距離削減85%以上，實(shí)現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料搬運(yùn)路線，實(shí)現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化。

啟動(dòng)庫存管理優(yōu)化項(xiàng)目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測(cè)與庫存管控分析模型，并開展庫存管理改善。

項(xiàng)目個(gè)案Ⅲ

案例三：某配件后市場(chǎng)服務(wù)公司運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化（周期1年）

項(xiàng)目背景：

公司深受訂單波峰波谷的困擾，長期以來生產(chǎn)效率低下，訂單處理周期過長，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平，提高公司效益和員工收益，開展全面的管理運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化工作。

項(xiàng)目成就：

開展生產(chǎn)與物流績效改善，提高交付能力，訂單處理周期由一周以上改善至3.77天；

生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%，物流部門效率提升74%；準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上；

進(jìn)行倉儲(chǔ)管理優(yōu)化，提升倉儲(chǔ)利用率和改善庫存管理水平，規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程，庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。

部分服務(wù)客戶（排名不分先后）

汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、重慶海德世、德爾福蘇州、水星海事、東風(fēng)商用車、東風(fēng)本田、北京奔馳、布勒機(jī)械、上?？继┧埂⑻┛齐娮?、三星電子、大宇愛思恩梯、航天機(jī)電、福士汽車零部件、通用電氣檢測(cè)、霍尼韋爾、日立化成、羅克韋爾、西門子電器、正泰新能源、杜邦農(nóng)化、荷貝克電源、通力電梯、中船重工、萊尼電氣、上海飛機(jī)、成都飛機(jī)、西飛國際航空、沈飛商用飛機(jī)、YKK(吉田)拉鏈、中車時(shí)代電氣、南京地鐵、四方龐巴迪、納恩博科技、柯達(dá)電子、新寧物流、寶尊電商、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、特步（中國）、杭州雅馬哈、蘇州雅馬哈、膳魔師、豐田工業(yè)、昆山鋁業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、諾瑞肯（中國）、賓科精密、揚(yáng)州高露潔、威卡儀表、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍、歐文斯科寧、南京圣韓玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、威高醫(yī)療、茅臺(tái)酒業(yè)……