【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質(zhì)量部門管理人員、工藝部門、班組長等各級管理人員

培訓(xùn)收益training income

本課程系統(tǒng)講授了制造業(yè)工廠最實用的現(xiàn)場質(zhì)量管理理念、質(zhì)量管理的策劃和控制、質(zhì)量工具、統(tǒng)計分析技術(shù)、質(zhì)量改進方法、生產(chǎn)過程控制等，結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀，幫助現(xiàn)場管理人員提升員工的質(zhì)量意識，提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：

1.   明確現(xiàn)場質(zhì)量管理實質(zhì)

2.   增強質(zhì)量意識，掌握質(zhì)量管理本質(zhì)

3.   明確現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點及工作關(guān)鍵的點

4.   掌握先進的質(zhì)量管理常用方法和技巧

5.   能夠持續(xù)提高質(zhì)量管理水平

6.   持續(xù)降低質(zhì)量成本，提升現(xiàn)場管理水平

7.   提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平，產(chǎn)品競爭能力

課程大綱Scope and Coverage

第一章：現(xiàn)場質(zhì)量管理理念篇

1.    質(zhì)量認識

2.    質(zhì)量意識

3.    質(zhì)量管理的職能

4.    質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

5.    基本原則

6.    質(zhì)量意識差距模型

第二章：質(zhì)量策劃與質(zhì)量成本管理

1.    質(zhì)量控制崗位

2.    人員的職責(zé)

3.    質(zhì)量管理體系

4.    標(biāo)準(zhǔn)化

5.    認證

6.    體系文件

7.    內(nèi)審

8.    體系維護

9.    質(zhì)量成本

第三章：質(zhì)量工具

1.    數(shù)據(jù)

2.    品管七大手法

3.    QCC、QFD、6σ與全面質(zhì)量管理

4.    4M1Ｅ在工作中的分解

第四章：現(xiàn)場質(zhì)量控制實務(wù)

1.    8D手法

2.    不合格品的管理

3.    換線質(zhì)量

4.    文件管理漏洞

5.    計量儀器管理

6.    抽樣方案

7.    轉(zhuǎn)移規(guī)則

8.    隨機抽樣方法

第五章：質(zhì)量管理落地條件

1.   由咨詢成功案例講起：寧波某企業(yè)成為奧運會供應(yīng)商的質(zhì)量管理成功之道

2.   現(xiàn)場質(zhì)量管理需要的全面管理系統(tǒng)

3.   系統(tǒng)化工作全息圖

4.   老板在現(xiàn)狀質(zhì)量管理中的作用

第六章：現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決

1.    質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“人”篇

2.   質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“機”篇

3.   質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“料”篇

4.   質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“法”篇

5.   質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“環(huán)”篇

6.   質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“測”篇

第七章：質(zhì)量持續(xù)改進

1.    全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略

2.    全面質(zhì)量管理的組織規(guī)劃

3.    領(lǐng)導(dǎo)作用

4.    有效溝通

5.    標(biāo)準(zhǔn)化

6.    TQM推行小組

7.    目標(biāo)及規(guī)章制度

8.    檢查

9.    問題改善和跟進

講師資歷lecturer synopsis

朱老師- - -上海世立特聘講師

Ø  國家人事部認可資深導(dǎo)師；

Ø  國家專業(yè)人才認證中心特約講師；

Ø  美國質(zhì)量學(xué)院（AQI）高級管理顧問；

Ø  21年生產(chǎn)制造企業(yè)管理經(jīng)驗，培訓(xùn)咨詢從業(yè)經(jīng)驗13年；

Ø  目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、7大制造行業(yè)（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（品質(zhì)、生產(chǎn)、研發(fā)、采購、技術(shù)、銷售等）的真正實戰(zhàn)派專家；

【研究方向】推行5S/6S實戰(zhàn)訓(xùn)練、班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場管理、TQM、現(xiàn)場品質(zhì)管控與零缺陷管理實戰(zhàn)訓(xùn)練、工廠全面改善實戰(zhàn)、車間主任實戰(zhàn)訓(xùn)練、全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)等。

【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品、上汽集團、正新橡膠、建大橡膠、通用汽車、李氏集團、鐵美機械、捷安特等